В теплообменном оборудовании циркулируют разные жидкости, отличающиеся по химическим и физическим характеристикам. Они не должны смешиваться - это приведет к аварийной ситуации или поломке техники. В пластинчатом теплообменнике Ридан уплотнения монтируются в специальный паз и закрепляются с помощью эпоксидного клея или специальных замков. Второй вариант более предпочтителен, поскольку упрощает замену прокладки. В то время как, клей надо сначала обработать специальным раствором и только потом снять испорченный элемент.
Прокладка сконструирована определённым образом: при повреждении течь будет заметна и это позволит вовремя заменить испорченный элемент. Срок службы около 5 лет, поскольку работа происходит в агрессивной среде:
• при высоком давлении;
• с резкими перепадами температур;
• с разными жидкостями – ядовитыми, легковоспламеняющимися, критичными по отношению к примесям.

Технические характеристики Для поддержания герметичности системы, деталь должна быть эластичной и устойчивой к длительному контакту с химической средой. Уплотнения изготавливают из специфических материалов и различают по модификациям каучука:
1. EPDM – выдерживает температурный режим до +150 0С, оптимален для работы с паром, водой, исключая маслянистые добавления.
2. NBR – подходит для температур не выше +120 0С, взаимодействует с маслом растительным и минеральным.
3. NBRP – усовершенствованный акрило-нитриловый, выдерживает до +130 0С. Работает с теми же жидкостями, что и предыдущий уплотнитель.
4. HNBR - бутадиен акрило-нитриловый гидрированный, используется для работы в паровых теплообменниках до +145 0С.
5. VITON – фторкаучук, термостойкость достигает +2000С, работает с агрессивными жидкостями, в том числе с серной кислотой.
6. FPM – G – разновидность VITON, применяется в паровых и масляных средах.
7. HYPALON, SYLICON, NEOPREN – устойчивые к химическим воздействиям материалы узкоспециализированного применения.
Выбирайте товар, который максимально подходит по соотношению цены и срока службы.